Главна сировина калцинисаног кокса је нафтни кокс, а висококвалитетни калцинисани кокс се производи калцинисаним нафтним коксом на високој температури.

Након калцинације на 1250 ℃, влага и испаравање петролеј кокса се уклањају, чиме се повећава садржај угљеника у петролеј коксу, смањује отпорност петролеј кокса и чини порозност бољом.Штавише, након 12 процеса, микро-поре у свакој честици угљеника се третирају, тако да су индекси „супер пролазности, брзог топљења и брзине упијања“ у процесу употребе значајно побољшани.

Сировина висококвалитетног калцинисаног кокса је нафтни кокс, али их је врло лако разликовати.Са површине, метални сјај калцинисаног кокса је јачи, а угљеничне поре су транспарентније након калцинације.Густина петролеј кокса је мало већа и тежа од калцинисаног кокса.Главна компонента петролеј кокса је угљеник, а остатак вода, пепео, сумпор и друге нечистоће, а калцинисани кокс после калцинисаног петроле кокса за уклањање великог броја воденог пепела и других минералних нечистоћа, тј. што су калцинисане сировине довољне, што је бољи индекс компоненти калцинисаног кокса, то је повољнији за квалитет производа.

Да сумирамо, сировина висококвалитетног калцинисаног кокса је нафтни кокс, а процес калцинације са контролисаном температуром у пећи за калцинацију противструјног резервоара са девет слојева Јиа-угљика може осигурати калцинирани квалитет нафтног кокса и произвести висококвалитетни калцинисани кокс након 48 сати. калцинације на контролисаној температури.