Употреба и својства графитних електрода:

1. Користи се у пећи за производњу челика са електричним луком

Графитне електроде се углавном користе у производњи челика у електричним пећима.Производња челика у електричним пећима је употреба графитних електрода за увођење струје у пећ.Јака струја пролази кроз гас на доњем крају електрода да би створила лучно пражњење, а топлота коју ствара лук користи се за топљење.Према капацитету електричне пећи користе се графитне електроде различитих пречника.Да би се електроде непрекидно користиле, електроде су повезане навојним спојевима за електроде.Графитне електроде за производњу челика чине око 70-80% укупне количине графитних електрода.

2. Користи се у електричним пећима са потопљеном топлотом

Термоелектрична пећ са потопљеном графитном електродом се углавном користи за производњу феролегура, чистог силицијума, жутог фосфора, мат и калцијум карбида итд. генерисана луком између електричне плоче и наелектрисања, струја Топлота се такође генерише отпором наелектрисања када прође кроз наелектрисање.Свака тона силицијума треба да потроши око 150 кг графитних електрода, а свака тона жутог фосфора треба да потроши око 40 кг графитних електрода.

3. Користи се у отпорној пећи

Пећи за графитизацију за производњу производа од графита, пећи за топљење стакла и електричне пећи за производњу силицијум карбида су отпорне пећи.Материјали у пећи су и грејни отпорници и предмети који се загревају.Обично се графитне електроде за проводљивост убацују у зид горионика на крају ложишта, тако да се проводне електроде не троше непрекидно.

4. За обраду

Велики број бланкова графитних електрода се такође користи за обраду различитих обликованих производа као што су лонци, графитни чамци, калупи за топло пресовање и грејни елементи вакуумских електричних пећи.Треба напоменути да постоје три врсте синтетичких материјала за графитне материјале на високим температурама, укључујући графитне електроде, графитне калупе и графитне лончиће.Графит у ова три материјала је склон реакцијама оксидативног сагоревања на високим температурама, што резултира слојем угљеника на површини материјала.Повећана порозност и лабава структура утичу на век трајања.

Графитне електроде се углавном праве од нафтног кокса и игличастог кокса, а као везиво се користи смола од катрана угља.Израђују се калцинацијом, дозирањем, гњечењем, пресовањем, печењем, графитизацијом и машинском обрадом.Они ослобађају електричну енергију у облику лука у електролучним пећима.Проводници за загревање и топљење наелектрисања могу се поделити на обичне графитне електроде снаге, графитне електроде велике снаге и графитне електроде ултра велике снаге према њиховим показатељима квалитета.