Quote Now
УХП графитна електрода 650*2700мм
Графитне електроде ултра велике снаге су погодне за велике електролучне пећи ултра-велике снаге, више од 50 тона електричних лучних пећи;циклус топљења је 25% краћи од обичних електричних лучних пећи, смањујући потрошњу енергије и побољшавајући ефикасност производње.Следећа Дан електрода са угљеним графитом ће увести употребу графитне електроде ултра-велике снаге и стандардног и ултра-високог процеса графитне електроде.
Графитна електрода ултра велике снаге направљена је од висококвалитетног игличастог кокса, који се производи кроз више десетина процеса као што су калцинација, екструзија, импрегнација, графитизација и машинска обрада.дугачак.Омогућава да густина струје буде већа од 25А/цм2 и углавном се користи за топљење финог челика и специјалног челика.
У раним данима, домаће графитне електроде ултра-велике снаге су се у великој мери ослањале на увоз.Због технолошког монопола развијених земаља у Европи, Америци и Јапану домаћа производња је била далеко од задовољавања потражње.Са развојем индустрије челика, многе графитне електроде
произвођачи су уложили много новца и технологије у истраживање и развој и производњу графитних електрода ултра велике снаге.Дан електроде од угљеног графита су постигле УХП700мм ултра-високе графитне електроде како би страним челичанама обезбедиле квалификована испитивања и масовну производњу.УХП800мм је у потпуности развијен.Графитне електроде ултра велике снаге.
Производња челика у електричним пећима је главни корисник графитних електрода.производња челика за електричне пећи у мојој земљи чини око 18% производње сировог челика, а графитне електроде за производњу челика чине 70% до 80% укупне потрошње графитних електрода.Производња челика у електричним пећима је коришћење графитних електрода за увођење струје у пећ и коришћење извора топлоте високе температуре који ствара лук између краја електроде и пуњења за топљење.
Потопљена термоелектрична пећ се углавном користи за производњу индустријског силицијума и жутог фосфора итд. Одликује се тиме што је доњи део проводне електроде закопан у пуњење, формира се лук у слоју пуњења, а топлота енергија коју емитује сопствени отпор наелектрисања користи се за загревање наелектрисања.Потопљене лучне пећи веће густине морају да користе графитне електроде.На пример, око 100 кг графитних електрода се троши за производњу 1т силицијума, а око 40 кг графитних електрода се троши за производњу 1т жутог фосфора.
Пећи за графитизацију за производњу производа од графита, пећи за топљење стакла и електричне пећи за производњу силицијум карбида су отпорне пећи.Материјали у пећи су и грејни отпорници и предмети који се загревају.Обично су проводне графитне електроде уграђене у крај отпорне пећи.У зиду главе пећи на дну, графитне електроде које се овде користе се непрекидно троше.
Празни делови графитних електрода се такође користе за обраду различитих обликованих графитних производа као што су лонци, калупи, чамци и грејни елементи.На пример, у индустрији кварцног стакла, потребно је 10 тона празних графитних електрода за сваку 1 тону произведене електричне фузионе цеви;За сваку 1 тону произведене кварцне цигле потребно је 100 кг празних графитних електрода.
Према снази електролучне пећи, подељена је на обичне електричне лучне пећи (мање од 400кВ.А/т), електричне лучне пећи велике снаге (400кВ.А/т ~ 700кВ.А/т), ултра велике снаге електролучна пећ (изнад 700кВ.А/т) .Према принципу које снаге електролучне пећи се поклапа са графитном електродом које снаге, графитна електрода ултра велике снаге се користи са електролучном пећи ултра велике снаге.
„ИБ/Т 4088-2015 стандард за графитну електроду“
„ИБ/Т4089-2015 Стандард графитне електроде велике снаге“
„ИБ/Т4090-2015 Стандард графитне електроде ултра велике снаге“
Процес производње графитних електрода углавном се састоји од калцинације сировина, екструзије састојака, потапања и печења, графитизације и механичке обраде.Постоје одређене разлике у циклусу производње и сировинама електрода различите снаге.
