Графитне електроде ултра велике снаге: кључ за повећану производњу челика

Игличасти кокс је сребрно-сива порозна чврста супстанца са очигледним правцем текстуре влакана и има карактеристике високе кристалности, високе чврстоће, високе графитизације, ниске топлотне експанзије, ниске аблације, итд. Има посебну употребу у националној одбрамбеној и цивилној индустрији. висококвалитетна сировина за производњу графитних електрода, анодних материјала за батерије и врхунских угљеничних производа.

Према различитим сировинама које се користе у производњи, игличасти кокс се може поделити на два типа: на бази уља и на бази угља: игличасти кокс произведен од производа прераде нафте назива се игличасти кокс на бази уља, а смола од угљеног катрана и његове фракције игличасти кокс произведен од нафте назива се игличасти кокс на бази угља.Производња игличастог кокса са нафтним дериватима има изузетне предности у заштити животне средине, а имплементација је лакша, а цена производње је ниска, па јој се обраћа све више пажње од стране људи.

 

Игличасти кокс на бази уља се може поделити на два типа: сирови кокс и кувани кокс (калцинисани кокс).Међу њима, сирови кокс се користи за производњу различитих материјала негативних електрода батерија, а кувани кокс се користи за производњу графитних електрода велике снаге.Последњих година, са све озбиљнијом ситуацијом у области заштите животне средине, брзи развој нових енергетских возила довео је до велике потражње за материјалима аноде батерија;истовремено су застарели претварачи челичана замењени електричним пећима.Под двоструким ефектима, потражња на тржишту за игличастим коксом је значајно порасла.Тренутно у свету производњом игленог кокса на бази уља доминирају америчке компаније, а само неколико компанија као што су Јинзхоу Петроцхемицал, Јингианг Петроцхемицал и Иида Нев Материалс постигло је стабилну производњу у мојој земљи.Врхунски игличасти кокс производи се углавном ослањају на увоз.Не само да се губи много новца, већ се и лако обуздава.Од великог стратешког значаја је убрзати истраживање процеса производње игличастог кокса и што пре реализовати подизање производње.

игличаста кока

 

Сирови материјал је кључни фактор који утиче на квалитет игличастог кокса.Одговарајућа сировина може у великој мери смањити потешкоће у формирању мезофазне смоле и уклонити накнадне нестабилне факторе.Сировине за производњу игличастог кокса треба да имају следеће карактеристике:

 

Садржај аромата је висок, посебно садржај ароматика кратког бочног ланца са 3 и 4 прстена у линеарном распореду је пожељно 40% до 50%.На овај начин, током карбонизације, ароматични молекули се међусобно кондензују и формирају веће планарне молекуле аромата, а кроз великеπ Везани електронски облаци су постављени један на други да формирају релативно потпуну структурну решетку налик графиту

Асфалтени и колоиди који постоје у молекуларној структури великих ароматичних угљоводоника спојеног прстена имају низак садржај.Ове супстанце имају јак молекуларни поларитет и високу реактивност., Генерално се захтева да хептан нерастворљива материја буде мање од 2%.

Садржај сумпора није већи од 0,6%, а садржај азота није већи од 1%.Сумпор и азот лако излазе због високе температуре током производње електрода и изазивају отицање гаса, што ће изазвати пукотине на електродама.

Садржај пепела је мањи од 0,05%, а нема механичких нечистоћа као што је катализатор у праху, што ће узроковати пребрзо одвијање реакције током карбонизације, повећати потешкоће у формирању мезофазних сфера и утицати на својства кокса.

Садржај тешких метала као што су ванадијум и никл је мањи од 100ппм, јер једињења састављена од ових метала имају каталитичко дејство, што ће убрзати нуклеацију мезофазних сфера, а сферама је тешко да расту довољно.У исто време, присуство ових металних нечистоћа у производу ће такође изазвати шупљине, Проблеми као што су пукотине доводе до смањења чврстоће производа.

Кинолин нерастворљива материја (КИ) је нула, КИ ће бити причвршћен око мезофазе, ометајући раст и фузију сферних кристала, а структура игличастог кокса са добром структуром влакана не може се добити након коксовања.

Густина је већа од 1,0 г/цм3 да би се обезбедио довољан принос кокса.

У ствари, сировина уља која испуњавају горе наведене захтеве су релативно ретка.Са становишта компоненти, суспензија уља каталитичког крекинга са високим садржајем арома, екстраховано уље фурфурала и етилен катран су идеалне сировине за производњу игличастог кокса.Уљна суспензија за каталитичко крекинг је један од нуспроизвода каталитичке јединице и обично се испоручује као јефтино лож уље.Због велике количине ароматичног садржаја у њему, по саставу је висококвалитетна сировина за производњу игличастог кокса.У ствари, широм света Огромна већина игличастих производа од кокса се припрема од уљане суспензије каталитичког крекинга.

Недавне објаве

недефинисан