Карбуризатори се деле на: карбуризаторе нафтног кокса, карбуризаторе графитизованог карбуратора, карбуризаторе природног графита, карбуризаторе металуршког кокса, карбуризаторе калцинисаног угља, карбуризаторе природног графита и карбуризаторе композитних материјала.

Главне разлике између рекарбуризатора графита и рекарбуризатора угља су:

1. Сировине су различите.Рекарбуризатор графита се обрађује просијавањем природног графита, док је рекарбуризатор угља калцинисан од антрацита;

Друго, карактеристике су различите.Графитни рекарбуризатор има предности ниске количине сумпора и азота, отпорности на високе температуре, добре електричне проводљивости, итд., које нису доступне у рекарбуризаторима на бази угља;

Треће, стопа апсорпције је другачија.Стопа апсорпције графитног рекарбуризатора може да достигне више од 90%, па чак и ако садржај угљеника у графитном рекарбуризатору није висок, може задовољити захтеве употребе;

Четврто, трошак је другачији.Иако је цена графитног рекарбуризатора релативно висока, свеобухватни трошак употребе је много нижи.

Карбуризација карбуризатора се врши растварањем и дифузијом угљеника у растопљеном гвожђу.Студије су показале да када је садржај угљеника у легури гвожђе-угљеник 2,1%, графитни рекарбуризатори и не-графитни рекарбуризатори имају једнаке резултате због физичког влажења;али када је садржај угљеника у растопљеном гвожђу већи од 2,1%., Графит у графитном рекарбуризатору може се директно растворити у растопљеном гвожђу, а овај феномен се може назвати директним растварањем.Феномен директног растварања не-графитног рекарбуризатора једва да постоји, али угљеник постепено дифундује и раствара се у растопљеном гвожђу како време пролази.Стога је стопа карбонизације графитног рекарбуризатора знатно већа од оне код не-графитног рекарбуризатора.

Питања на која треба обратити пажњу при избору карбуранта:

1. Покушајте да користите рекарбуризаторе третиране високотемпературном графитизацијом (што је виша температура третмана, то је бољи ефекат графитизације), као што су графитне електроде или графитизовани нафтни кокс.Пошто добар рецарбуризер има високу стопу апсорпције и брзу брзину растварања, корисно је смањити потрошњу енергије и може ефикасно повећати нуклеационо језгро растопљеног гвожђа и побољшати металуршки квалитет;

2. Изаберите карбуризаторе са ниским садржајем нечистоћа као што су сумпор и азот.Садржај азота у рекарбуризатору са високим садржајем сумпора је такође висок.Када је садржај азота у растопљеном гвожђу од сивог гвожђа већи од равнотежне концентрације, лако је произвести поре азота налик на пукотине, а растопљено гвожђе дуктилног гвожђа је склоно дефектима скупљања у деловима са дебелим зидовима, а садржај нечистоћа је висока.Повећати тенденцију укључивања шљаке ливења;

3. Према различитим величинама пећи, одабиром одговарајуће величине честица рекарбуризатора може се ефикасно побољшати брзина апсорпције и брзина карбуранта растопљеним гвожђем.